鈦合金3D打印的應(yīng)用領(lǐng)域與發(fā)展
鈦是增材制造中最常用的金屬之一,廣泛應(yīng)用于航空航天、關(guān)節(jié)置換和手術(shù)工具、賽車和自行車車架、電子產(chǎn)品和其他高性能產(chǎn)品。鈦和鈦基合金因其高機(jī)械強(qiáng)度、高強(qiáng)度重量比以及比不銹鋼更好的耐腐蝕性而受到各行業(yè)的重視,使用這種材料能夠使火箭和飛機(jī)更輕,從而節(jié)省燃料并增加有效載荷能力。它還可用于制造重量更輕的電子產(chǎn)品,例如智能手機(jī)和VR護(hù)目鏡,在醫(yī)療植入物領(lǐng)域也是如此。而且,將鈦的固有特性與3D打印的獨(dú)特功能結(jié)合起來,優(yōu)勢(shì)會(huì)更加明顯。那么,3D打印鈦的具體用途有哪些?市面上常見的鈦打印機(jī)有哪些?
3D打印鈦部件:GE Additive的髖關(guān)節(jié)、Sciaky的風(fēng)扇葉片、Arcam Darker的火箭尖端、3D Systems的鈦晶格組件、EOS的鈦支架、Zenith Tecnica的外科脊柱植入物
3D打印鈦合金的用途
2023年P(guān)anerai發(fā)布了配備3D打印鈦金屬表殼的Submersible S Brabus PAM01283,右圖為Holthinrichs Deconstructed推出了首款3D打印鈦金屬手表
鈦3D打印已經(jīng)廣泛用于生產(chǎn)醫(yī)療設(shè)備、高性能自行車、豪華手表和消費(fèi)電子產(chǎn)品等各種產(chǎn)品,希望通過創(chuàng)新的、通常是定制的設(shè)計(jì)提供輕質(zhì)而堅(jiān)固的產(chǎn)品。
精密產(chǎn)品和電子產(chǎn)品
3D打印可以制造非常薄壁、復(fù)雜的鈦金屬部件,常常用于制造表殼,例如上圖所示的Panerai和Holthinrichs手表,據(jù)說鈦合金表殼也將成為Apple Watch Ultra即將推出的部件。
2023款榮耀Magic V2折疊智能手機(jī)使用的3D打印鈦合金鉸鏈移位蓋
2023年,智能手機(jī)制造商榮耀推出了新款折疊Magic V2,采用3D打印鈦鉸鏈移位蓋,比之前的鋁制版本更輕,強(qiáng)度提高150%。榮耀表示,這個(gè)可以3D打印數(shù)萬個(gè)的小鈦片是該產(chǎn)品耐用且平滑折疊和展開的關(guān)鍵。
醫(yī)療和牙科植入物
美國(guó)Orthofix Medical的3D打印鈦植入物Construx Mimi Ti Spacer System于2021年獲得美國(guó)FDA批準(zhǔn)
在醫(yī)療行業(yè),3D打印鈦植入物在脊柱、髖部、膝蓋和四肢應(yīng)用中取得了成功,因?yàn)榻饘俟逃械纳锵嗳菪院土己玫臋C(jī)械性能,再加上3D打印定制多孔結(jié)構(gòu)的能力(從而實(shí)現(xiàn)骨整合)和大規(guī)模定制更好的患者治療效果。3D打印鈦植入物正在獲得監(jiān)管部門的批準(zhǔn)和需求,由于大多數(shù)醫(yī)療植入物的制造目的是為了覆蓋大量具有相同狀況的人群,因此它們并不適合所有人,患有罕見疾病的人常常被排除在外?,F(xiàn)在,通過3D打印,可以生產(chǎn)專門為個(gè)別患者設(shè)計(jì)的植入物。
2023年,英國(guó)的一位外科醫(yī)生在同一天進(jìn)行了四次腕部手術(shù),使用患者專用的3D打印鈦板矯正先前骨折的腕骨畸形。整形外科醫(yī)生顧問兼手部和腕部臨床負(fù)責(zé)人Akshay Malhotra博士說:“一旦完成這個(gè)規(guī)劃過程,就會(huì)使用鈦粉打印定制板,然后進(jìn)行測(cè)試,運(yùn)往英國(guó)并在縣醫(yī)院進(jìn)行消毒,準(zhǔn)備手術(shù)?!?/span>
Corelink的3D打印鈦螺釘具有促進(jìn)骨骼生長(zhǎng)的多孔結(jié)構(gòu),以及FingerKit Consortium的新型患者專用鈦手指關(guān)節(jié)
印度馬尼帕爾醫(yī)院的醫(yī)生在2022年接診一位腫瘤正在摧毀胸腔的癌癥患者時(shí),使用了3D打印鈦金屬。一般來說,這種大小的植入物對(duì)于人體來說太重而無法承受,但由于鈦的重量輕且高由于強(qiáng)度高,重量小于250克,非常適合打印體內(nèi)植入物。由于3D打印植入物的成功,患者完全康復(fù)并能夠恢復(fù)正常生活,無需依賴外部機(jī)器幫助呼吸。
在使用患者專用3D打印鈦距骨進(jìn)行踝骨置換手術(shù)的一系列試驗(yàn)中,都得到了積極的結(jié)果,骨置換意味著患者不需要進(jìn)行完整的踝關(guān)節(jié)置換,距骨是患者特定的解剖特征,需要根據(jù)患者的CT掃描數(shù)據(jù)獨(dú)特設(shè)計(jì)3D部件。
美國(guó)FDA已于2023年批準(zhǔn)了3D打印鈦植入物,主要涵蓋脊柱植入物。
■Restor3d將于2023年獲得批準(zhǔn),生產(chǎn)首款用于踝關(guān)節(jié)置換術(shù)的全金屬(鈦)3D打印患者專用器械。
■SurGenTec的后路3D打印鈦合金骶髂關(guān)節(jié)融合系統(tǒng)Tilink-P將于2023年獲得許可。
■FloSpin e將于2023年獲得FDA批準(zhǔn),用于支撐脊柱的3D打印植入物,稱為Tri-Largo頸椎間籠系統(tǒng)。
■Eminent Spine的3D打印鈦配置3D頸椎椎間融合系統(tǒng)將于2023年獲得FDA批準(zhǔn)。
■ChoiceSpine的Blackhawk Ti 3D打印鈦制宮頸墊片系統(tǒng)將于2023年獲得FDA批準(zhǔn)。
■Corelink的Siber Ti骶髂關(guān)節(jié)融合系統(tǒng)(多孔、納米表面、3D打印鈦植入物)將于2023年獲得FDA批準(zhǔn)。
●自行車
通過鈦3D打印,Angel Cycle Works能夠大幅減輕新Heaven自行車的重量并優(yōu)化設(shè)計(jì)
3D打印鈦合金在當(dāng)今的高性能自行車中很常見。鈦用于曲柄、剎車手柄、把立、撥鏈器吊架,甚至全車架。鈦與鋁一樣堅(jiān)固,與碳纖維一樣輕,而且沒有碳纖維的可持續(xù)性的問題。自行車制造商Carbon Wasp紹了其為何放棄鋁和碳纖維,轉(zhuǎn)而使用3D打印鈦來制造其最新售后曲柄臂。Carbon Wasp表示:“我們想出了各種創(chuàng)造性的方法,將曲柄夾在變速箱軸上,而不擠壓碳纖維,但總是需要一些金屬嵌件,但將嵌件粘合到碳纖維上會(huì)遇到了無窮無盡的問題。經(jīng)過一些原型設(shè)計(jì)后,Carbon Wasp發(fā)現(xiàn)3D打印的晶格填充鈦曲柄與碳一樣輕,但在非常容易受到?jīng)_擊的區(qū)域更堅(jiān)固。我們?nèi)匀徽J(rèn)為碳纖維是許多其他用途的最佳材料,包括框架,但我們已經(jīng)在研究其他鈦零件?!闭f到全車架,自行車制造商Angel Cycle Works表示,它在一個(gè)輕質(zhì)部件中3D打印了全鈦合金車架,這在比賽時(shí)間中占據(jù)了關(guān)鍵的幾秒,并實(shí)現(xiàn)了新的設(shè)計(jì)幾何形狀。其新型超級(jí)摩托車名為Heaven,比之前的版本輕400克。Pilot今年推出的另一款全鈦合金車架名為Pilot Seiren。這款公路自行車的車架完全由鈦合金3D打印而成(分為三個(gè)部分)。公司表示,3D打印鈦合金使其能夠根據(jù)騎手的喜好定制自行車,并且車架不需要任何油漆或涂層。
自行車公司Mythos為客戶提供一系列3D打印鈦零件,包括這些車把,而Verve Cycling(右)則提供了新的3D打印鈦曲柄。
Pilot的Tim Blankers表示:“打印工藝能夠生產(chǎn)更薄的壁厚,從而使車架更輕、更堅(jiān)固,且沒有應(yīng)力點(diǎn)??蚣苤亓柯愿哂谝还?。Pilot還可以在需要?jiǎng)傂缘牡胤教砑硬牧?,以?yōu)化動(dòng)力傳輸?!?/span>
市場(chǎng)上有大量用于自行車的3D打印鈦合金部件,其中有2023年推出的:
■Silca今年早些時(shí)候展示了其最新的3D打印產(chǎn)品系列,包括一系列鈦制變速器吊架。
■Verve Cycling和Metron Additive Manufacturing推出了3D打印鈦曲柄,稱為InfoCrank 3D Ti。
■Moots為其新款Routt CRD自行車推出了新型3D打印鈦合金勾爪和配件。
■Canyon宣布與美國(guó)可持續(xù)3D打印鈦專家IperionX建立合作伙伴關(guān)系,這表明該品牌可能很快就會(huì)推出鈦3D打印部件。
■Cane Creek推出了新型鈦金屬3D打印Electric Wings曲柄,該曲柄與碳曲柄組一樣輕,但與鋁曲柄組一樣耐用。
●航天
吉?jiǎng)P恩航空航天公司(GKN Aerospace)計(jì)劃在其德克薩斯州工廠添加一臺(tái)新型大型鈦金屬3D打印機(jī)
在航空航天工業(yè)中,一些鈦基增材制造零件目前已用于商業(yè)和軍事用途,還有許多其他原型正在獲得美國(guó)聯(lián)邦航空管理局的認(rèn)證。Primus Aerospace、StarHagen Aerospace和Zeda等幾家專注于航空航天、國(guó)防和太空市場(chǎng)的合約制造商已投資購(gòu)買能夠生產(chǎn)原型和最終零件鈦部件的3D打印機(jī)。
2023年,吉?jiǎng)P恩航空航天公司宣布計(jì)劃建造一個(gè)巨大的3D打印單元,作為其位于德克薩斯州的新全球技術(shù)中心的一部分,該中心將3D打印鈦飛機(jī)結(jié)構(gòu)。該打印機(jī)名為Cell 3,可以打印五米長(zhǎng)的鈦合金部件。
由于NASA只需要一個(gè),因此3D打印月球可展開臂的鈦合金部件比傳統(tǒng)制造更有意義
●制造業(yè)
半導(dǎo)體制造商ASML現(xiàn)在采用3D打印而不是鍛造的鈦承載托盤預(yù)制件(用于晶圓生產(chǎn)),節(jié)省了64%的原材料,并且交付速度更快。Norsk Titanium是一家使用定向能量沉積(DED)平臺(tái)的金屬增材制造公司,Norsk正在用Ti64打印80公斤(約176磅)的近凈形狀預(yù)成型件,用于半導(dǎo)體晶圓生產(chǎn)。
Norsk與荷蘭合作伙伴Hittech Group合作開發(fā)了預(yù)制件,據(jù)Norsk稱,該預(yù)制件用于ASML的光刻系統(tǒng)。同樣總部位于荷蘭的ASML一直是過去幾年在芯片短缺的背景下全球最常被討論的公司之一。ASML因生產(chǎn)世界上唯一的極紫外(EUV)光刻機(jī)而聞名。
華盛頓大學(xué)制造的3D打印鈦合金輪轂支架
美國(guó)海軍也在轉(zhuǎn)向3D打印鈦合金,以節(jié)省時(shí)間和金錢并消除對(duì)外國(guó)供應(yīng)鏈的依賴。美國(guó)海軍面臨交貨時(shí)間長(zhǎng)和利用高成本和碳密集型鈦原材料的供應(yīng)鏈的困擾。但很快,隨著新的合作伙伴IperionX回收鈦粉和Carver Pump增材制造,美國(guó)海軍將有能力顯著縮短關(guān)鍵零件的交貨時(shí)間,提高設(shè)備可用性,并可持續(xù)地重新支持美國(guó)關(guān)鍵的鈦金屬供應(yīng)鏈。
鈦材料
鈦粉
純鈦通常不用于工程應(yīng)用,但在生物醫(yī)學(xué)市場(chǎng)中很常見,用于膝蓋和髖部植入物等零件。鈦基合金是能夠提供特定機(jī)械性能的金屬成分的受控混合物,廣泛用于需要實(shí)現(xiàn)特定零件性能的行業(yè),長(zhǎng)期以來一直為制造商提供鑄造用鈦的金屬材料供應(yīng)商現(xiàn)在提供專為增材制造而配制的鈦粉末。
Virtual Foundry等幾家公司可提供用于基于擠出機(jī)的熔融沉積建模(FDM)的鈦絲。這種材料含有嵌入PLA中的金屬粉末,可以使用FDM打印機(jī)在擠出機(jī)溫度高于205°C的情況下進(jìn)行打印。經(jīng)過后處理和燒結(jié)后,這些細(xì)絲可以生產(chǎn)出金屬含量超過90%的金屬部件,使其適合制作原型。
大學(xué)金屬3D打印實(shí)驗(yàn)室華盛頓地球豐富材料部署與研究聯(lián)合中心用鈦制造零件
用于增材制造的鈦
■Ti 6Al-4V,5級(jí)是增材制造中最常用的鈦合金,非常適合航空航天、汽車領(lǐng)域以及軍事應(yīng)用中的原型和功能部件。它也是制造具有復(fù)雜幾何形狀和精度的零件以及生產(chǎn)工裝的優(yōu)良材料。
■23級(jí)Ti 6Al-4V是一種生物相容性合金,常用于醫(yī)療植入物和假肢。
■Beta 21S鈦合金比Ti-6Al-4V等傳統(tǒng)鈦合金具有更高的強(qiáng)度,并且與Ti-15V-3Cr等傳統(tǒng)鈦合金相比具有優(yōu)異的抗氧化性和抗蠕變性。21級(jí)鈦是所有鈦合金中吸氫效率最低的之一。它是骨科植入物和航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)用的理想選擇。β鈦廣泛應(yīng)用于正畸領(lǐng)域。
■由于鈦與人體的生物相容性,Cp-Ti(純鈦)1、2級(jí)廣泛應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域,用途廣泛。
■TA15是一種添加了鋁和鋯的近α鈦合金。TA15制成的部件具有高比強(qiáng)度,加上高承載能力和耐溫性,使其可用于飛機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)制造中的重型部件。
鈦供應(yīng)商(公司)
材料制造商提供了多種專為3D打印而配制的各種粒徑和純度的鈦和鈦合金,包括:
■Carpenter Technology:TI 6AL-4V ELI
■Heraeus:Ti6Al4V Gr.5和Gr.23
■Sandvik:Osprey TI-6AL-4V Gr.5和Gr.23
■GKN:CPTi–Gr.1和Gr.2,Ti64–Gr.2 5和Gr。23、Ti6242、Ti5553、Beta 21S
■AP&C(GE Additive公司):CPTi–Gr.1和Gr.2、Ti-6AI-4V Gr.5和Gr.23、Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo、Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr
■AstroAlloys:TruForm Ti-6Al-4V Gr.5和Gr.23、Ti-48Al-2Nb-2Cr、Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo
■Uniformity Labs:Ti64 Gr.23
■Tekna:Ti64
■PyroGenesis Additive:CPTi–Gr.1、Ti-6AI-4V Gr.5和Gr.23
■IperionX:回收鈦
打印輕型自行車部件后,用真空吸塵器吸走未使用的鈦粉,以便在Trumpf TruPrint 3000內(nèi)重復(fù)使用
3D打印鈦工藝
有多種金屬3D打印技術(shù)可用于加工鈦基合金,但最常用的是使用鈦粉的粉末床熔融工藝(激光粉末床熔融、電子束粉末床熔融)。根據(jù)咨詢公司Ampower的一份報(bào)告,“大多數(shù)鈦增材制造零件都是采用粉末床技術(shù)制造的,粉末床熔融用于生產(chǎn)航空和賽車的輕質(zhì)部件以及醫(yī)療植入物,而粘合劑噴射通常用于生產(chǎn)較小的鈦醫(yī)療器械?!?/span>
激光粉末床融合工藝
●激光粉末床熔化(LPBF),也稱為選擇性激光熔化(SLM),是一種利用高功率激光器使用的粉末金屬的制造技術(shù)。LPBF通過在前一層材料上添加一層材料來生產(chǎn)零件。根據(jù)要加工的鈦基合金的特性,必須優(yōu)化和調(diào)整LPBF加工參數(shù),以控制孔隙率、微觀結(jié)構(gòu)和最終材料特性。
●電子束粉末床熔化(EB PBF),也稱為電子束熔化(EBM),是一種類似的工藝,但使用更高功率的電子束而不是激光。Ampower表示,電子束的高工藝溫度導(dǎo)致單層冷卻速度較慢,因此與LPBF相比,微觀結(jié)構(gòu)更粗糙。
●在粉末床融合過程中,金屬3D打印機(jī)從選擇性掃描的金屬粉末床開始工作。所有幾何信息均通過先前在3D建模軟件中定義的CAD模型提供給打印系統(tǒng)。粉末材料的特征主要是顆粒形態(tài)(不規(guī)則或球形)和粒度分布等特征。需要球形形態(tài),以便在打印過程進(jìn)行時(shí)粉末具有良好的流動(dòng)性。粉末的制造過程決定了其最終特性。金屬粉末可以通過氣體霧化、旋轉(zhuǎn)霧化、等離子體旋轉(zhuǎn)電極工藝和水霧化來制造。最重要的是,優(yōu)質(zhì)粉末才能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)零件。
●其他適合鈦的增材制造方法包括直接能量沉積(DED)、快速等離子體沉積(RPD)和粘合劑噴射。
鈦金屬3D打印機(jī)
Arcam EBM Spectra L和雷尼紹RenAM 500Q均采用鈦金屬打印。
當(dāng)前的3D打印系統(tǒng)市場(chǎng)提供了各種各樣的金屬3D打印機(jī),用于加工不同的鈦基合金。
●粉床熔融(PBF)
■3D Systems提供三種類型的鈦材料,與其多種PBF 3D打印機(jī)兼容。
■EOS提供五種鈦材料選項(xiàng),適用于其四臺(tái)金屬粉末床熔融3D打印機(jī)。
■GE Additive為其SLM 3D打印機(jī)Concept Laser系列提供鈦和鈦合金。
■SLM Solutions為其選擇性激光熔化3D打印機(jī)系列提供三種鈦合金。
■Velo3D為其PBF 3D打印機(jī)提供鈦解決方案。
■Trumpf的激光金屬熔合3D打印機(jī)專為鈦零件生產(chǎn)而設(shè)計(jì)。
■雷尼紹金屬3D打印機(jī)廣泛用于生產(chǎn)醫(yī)療和牙科領(lǐng)域的鈦零件。
■AddUp的FormUp350激光金屬融合3D打印機(jī)與鈦兼容。
●粘合劑噴射
■Digital metal在其粘合劑噴射3D打印機(jī)上提供了一種鈦合金。
■Desktop metal在其Studio、X系列和Production System打印機(jī)上提供鈦金屬。
●電子束熔煉(EBM)
GE Additive為其EBM 3D打印機(jī)提供鈦和鈦合金。
●冷融合
Spee3D于2022年宣布,現(xiàn)在能夠使用鈦進(jìn)行3D打印。
●熔融沉積成型(FDM)和擠壓
Desktop metal使用其擠出粘合金屬沉積技術(shù)為三臺(tái)打印機(jī)提供填充鈦合金的專有絲材。
3D打印鈦的特性
Atherton Cycles的3D打印鈦合金凸耳
兩種粉末床工藝中的一個(gè)重要問題是材料微觀結(jié)構(gòu)在打印過程中如何演變,以及能量密度和傳遞的熱量如何與材料晶格相互作用。這種相互作用反映在激光束或電子束傳遞到原料的隨時(shí)間變化的溫度分布中。
3D打印使鈦材料經(jīng)歷多方面且復(fù)雜的熱處理循環(huán),從而影響材料的機(jī)械性能。建立趨勢(shì)和它們之間的關(guān)系很困難,因?yàn)槊颗_(tái)打印機(jī)都不同,材料也各不相同,并且有一系列范圍需要微調(diào)。最近該領(lǐng)域有很多研究,大多數(shù)都指出3D打印鈦零件具有卓越的結(jié)構(gòu)完整性。2021年3月,金屬3D打印機(jī)制造商MELD Manufacturing發(fā)布數(shù)據(jù),確認(rèn)其工藝生產(chǎn)的鈦符合打印時(shí)的鍛造材料的ASTM和AMS標(biāo)準(zhǔn)要求。
來自專門從事鈦3D打印的合同制造商Zenith Tecnica的定制鈦部件
這些數(shù)據(jù)是通過國(guó)家制造科學(xué)中心(NCMS)、陸軍研究實(shí)驗(yàn)室(ARL)和先進(jìn)制造、材料和工藝(AMMP)項(xiàng)目使用Ti-6Al-4V(Ti64)材料生成的,被稱為ASTM 5級(jí),用于測(cè)試。數(shù)據(jù)表明,打印材料在所有軸(包括穿過打印層的Z方向)上都超過了ASTM標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的屈服強(qiáng)度、極限拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的最低要求。
總之,3D打印鈦的未來發(fā)展充滿希望,將在眾多領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用。通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用拓展,3D打印鈦將為社會(huì)帶來更多便捷、高效和優(yōu)質(zhì)的金屬部件。