今年以來，熔鑄廠深入開展學習貫徹習近平新時代中國特色社會主義思想主題教育，把黨建工作與中心工作深度融合，補短板、強弱項，將解決實際問題作為打開高質(zhì)量發(fā)展新局面的突破口，較好地完成了各項工作。上半年，熔鑄廠鑄錠產(chǎn)量呈持續(xù)穩(wěn)定增長態(tài)勢，重要用途產(chǎn)量同比增長7.8%。

統(tǒng)攬全局穩(wěn)生產(chǎn)

熔鑄廠按照主題教育“學思想、強黨性、重實踐、建新功”的總要求，堅持學習教育和推動發(fā)展兩手抓、兩促進。一季度，為保證各專項計劃、重點合同順利完成，熔鑄廠全體職工迎難而上，調(diào)整班次、降低非熔煉時間占比、優(yōu)化生產(chǎn)組織，派專人協(xié)調(diào)各項生產(chǎn)物料，堅持用成品鑄錠產(chǎn)出量拉動前道工序生產(chǎn)。1-3月份，重要用途入庫量同比提高4.4%；4-6月份，熔鑄廠組織開展“精心組織，鼓足干勁，掀起二季度大干高潮”勞動競賽活動，重要用途產(chǎn)量快速增長，入庫量同比提高11%，呈現(xiàn)出分階段上臺階的良好勢頭。

從嚴從實保質(zhì)量

熔鑄廠積極響應(yīng)公司“力爭冶金質(zhì)量零缺陷”的要求，成立專項工作組，持續(xù)推進海綿鈦分級管理工作，提升原料質(zhì)量，降低鑄錠質(zhì)量風險。配合管理部門初步制定了《優(yōu)質(zhì)級海綿鈦質(zhì)量保證及訂貨技術(shù)要求》，確保最終鑄錠及鈦材質(zhì)量滿足標準及客戶使用要求。為保證鑄錠生產(chǎn)全過程質(zhì)量的可追溯性，熔鑄廠要求各熔煉車間強化生產(chǎn)全過程的留痕管理，提高鑄錠生產(chǎn)過程的監(jiān)督檢查；制定《一次熔煉過程掉塊風險的管控制度》，編程風險排查軟件，加強對異常情況的判斷處置；設(shè)計并制作專用鋁、鈦楔子，從源頭杜絕碳化的可能性，確保鑄錠質(zhì)量；持續(xù)優(yōu)化工藝路線，充分發(fā)揮新增電弧爐“長爐型”優(yōu)勢，形成鈦及鈦合金鑄錠二次及三次熔煉的“一根電極熔化一個鑄錠”最優(yōu)工藝體系，實現(xiàn)了高品質(zhì)、高效率生產(chǎn)全覆蓋。

多措并舉強保障

為充分提高設(shè)備利用率，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行，熔鑄廠在設(shè)備運行、設(shè)備改造等方面做了大量工作。針對EB爐關(guān)鍵部件故障，熔鑄廠多次嘗試攻克關(guān)鍵技術(shù)，最終實現(xiàn)了國產(chǎn)化試制且滿足使用要求；整流柜板式換熱器國產(chǎn)化改造后加大了換熱面積，提升了冷卻效果，節(jié)約了采購成本。為保障01-3C廠房主機設(shè)備及配套設(shè)備設(shè)施正常安全用水，在對原生產(chǎn)水管路優(yōu)化設(shè)計基礎(chǔ)上，合理布局18路分支供給各設(shè)備用水，徹底解決了生活水軟化后致結(jié)晶物析出的環(huán)保問題。

堅定不移守安全

熔鑄廠緊緊圍繞公司安全生產(chǎn)工作的要求，積極落實重大事故隱患及消防安全重大風險隱患行動專項排查整治，徹底排查分廠主體設(shè)備；開展消防應(yīng)急知識宣講及實踐教學，提升新入職職工消防安全“四個能力”及應(yīng)急能力。按照安全生產(chǎn)月活動要求，組織職工觀看《安全生產(chǎn)教育視頻》；組織10個崗位共138名青年職工開展安全生產(chǎn)“三知兩會”活動；參加公司“安康杯”職工安全應(yīng)急技能運動會，并取得了優(yōu)異成績。

此外，熔鑄廠全力以赴抓項目、跟進度。高品質(zhì)鈦錠、管材、型材生產(chǎn)線建設(shè)項目中的01-9廠房主體框架已安裝完成，廠房內(nèi)主機設(shè)備6噸電弧爐已陸續(xù)投入試生產(chǎn)，色選機、配料系統(tǒng)及9000噸油壓機已進行聯(lián)動試生產(chǎn)。7000噸電極制備生產(chǎn)線改造項目，預(yù)計下半年完成安裝并投入使用。